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沖床關(guān)于模具生產(chǎn)前后的維護保養注意事項。將模具放在機器上之前進(jìn)行檢查和維護，根據模具的沖剪力，正確使用足夠噸位的沖頭。普通機床的噸位必須大于模具的沖切力，在將模具放置到機器上之前，必須檢查并調整模具的沖孔邊緣與模具之間的間隙，以防止在運輸過(guò)程中在裝卸模具過(guò)程中切削刃間隙發(fā)生變化。放置模具之前，先清潔模具的上，下表面，以確保模具安裝表面和沖頭的工作臺表面被壓碎，并確保生產(chǎn)中模具的上，下安裝表面的平行度。沖頭的工作臺表面和滑塊的底表面必須平行，并且平行度的偏差應小于0.03，模具框架完成后，打開(kāi)模具并清潔模具的所有零件，尤其是導向機構。對于表面零件的模具，清潔模具表面以確保零件的質(zhì)量，潤滑和檢查模具的各個(gè)部分，特別是安全部件，例如打孔廢料等，取出樣品后，必須立即確認其是否符合產(chǎn)品規格。
生產(chǎn)中的維護，使用模具時(shí)，應定期潤滑導柱和導套，在生產(chǎn)過(guò)程中，定期向模具的相應零件和切削刃中添加潤滑油或沖壓油，嚴禁雙重材料打孔，除沖壓材料和潤滑劑以外的其他物品都應遠離工作區域。切削刃中的鐵粉不應滯留過(guò)多，應及時(shí)處理殘留物，并應定期清理廢物。生產(chǎn)完成后，應對模具進(jìn)行全面檢查和清潔，以確保模具的清潔。
長(cháng)時(shí)間使用模具后，必須磨銳切削刃，磨削后，刀刃表面必須去磁，并且不能磁性，否則容易堵塞，彈簧和其他彈性零件在使用過(guò)程中好容易損壞，并且通常會(huì )斷裂和變形，采用的方法是替換它。在更換過(guò)程中，必須注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號由顏色，外徑和長(cháng)度這三項確定，僅當三個(gè)項目相同時(shí)，它們才能被替換，在使用模具時(shí)，沖頭容易斷裂，彎曲和咬傷，而沖頭套筒通常會(huì )咬傷，沖頭和套筒的損壞通常用相同規格的零件代替，打孔機的參數主要包括工作部件尺寸，安裝部件尺寸，長(cháng)度尺寸等，擰緊零件并檢查擰緊的零件是否松動(dòng)或損壞。采用的方法是找到具有相同規格的零件進(jìn)行更換，壓板，油力膠等壓板零件，脫模板，氣動(dòng)推頂器等卸料板零件，在維護過(guò)程中，檢查各零件之間的關(guān)系以及是否有損壞，修理?yè)p壞的零件，檢查沖床氣動(dòng)彈出器是否泄漏，并針對特定情況采取措施，如果氣管受損則更換。
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